Незалежна інженерна лабораторія · Punching & Bending

Гнуття і пробивка листового металу — без браку та простоїв

Аудит креслень і розрахунок сили згинання, підбір пресів та інструменту, усунення пружинення і навчання операторів ЧПК. 12 років цехової практики та академічна база КПІ — рішення, які працюють на вашому обладнанні.

Замовити консультацію Підібрати інструмент Надіслати креслення

Практичний досвід з інструментом та обладнанням

Rolleri
Tecnostamp
Eurostamp
UKB GmbH
Promecam
Amada
Wila
Trumpf
Bystronic

01 / Діагностика

Що зазвичай коштує цеху грошей

Більшість проблем у листообробці — не «кривий оператор», а технологія: невірна V-матриця, неврахований прокат, розгортка не під ваш інструмент.

ERR-01

Пружинення (springback)

Кут «гуляє» від партії до партії, особливо на нержавіючій та високоміцній сталі. Оператор підбирає кут вручну — втрачається час і метал.

ERR-02

Тріщини на згині

Внутрішній радіус менший за допустимий для матеріалу або лінія згину паралельна напрямку прокату.

ERR-03

Перевантаження преса та інструменту

V-матрицю обрано «на око», навантаження перевищує допустиме на метр — сколи, деформація траверси, знос.

ERR-04

Деталь не збирається

K-фактор у CAD не відповідає реальному інструменту, розгортка «пливе» — підгонка на складанні.

ERR-05

Зайві витрати на інструмент

Куплено не ту систему кріплення або «універсальний» набір, що не закриває реальну номенклатуру деталей.

ERR-06

Задири та знос пуансонів

На координатно-пробивних пресах — неправильний зазор пуансон/матриця і відсутність регламенту заточки.

02 / Послуги

Інженерні рішення під вашу задачу

Усі послуги детально →

S-01

Підбір обладнання та інструменту

Листозгинальні та координатно-пробивні преси, пуансони і матриці під вашу номенклатуру та систему кріплення.

Детальніше → S-02

Аудит креслень і розрахунок сили згинання

Перевірка технологічності, розрахунок сили згинання, мінімальних полиць, радіусів і розгорток до запуску у виробництво.

Детальніше → S-03

Усунення цехового браку

Springback, тріщини, неточні кути, сліди від інструменту — знаходимо причину, а не маскуємо наслідок.

Детальніше → S-04

Корпоративні тренінги

Навчання операторів ЧПК-пресів і технологів: від вибору V-матриці до компенсації пружинення.

Детальніше → S-05

Технічна консультація

Онлайн-розбір конкретної задачі: за кресленням, фото деталі чи відео процесу.

Детальніше →

Не знаєте, з чого почати?

Опишіть проблему — визначимо формат роботи

Надішліть креслення або фото браку. Після аналізу отримаєте пропозицію з обсягом і термінами.

Надіслати креслення

03 / Інструмент

Калькулятор сили згинання та розгортки

Орієнтовний розрахунок для повітряного гнуття (air bending): сила, внутрішній радіус, мінімальна полиця і довжина розгортки. Схема перебудовується під ваші значення в масштабі.

Матеріал R_m, Н/мм² Коеф. радіуса, ×V Товщина S, мм Довжина згину L, мм Матриця V, мм Кут деталі α, ° Кут між полками: 150° — пологий, 30° — гострий Радіус пуансона R_п, мм Якщо R_п більший за «природний» радіус від матриці — внутрішній радіус задає пуансон

лист пуансон матриця Масштаб реальний; кут інструменту умовний (88° або 30° для гострих кутів)

Сила згинання

—

кН

Сила згинання

—

тс

На метр

—

тс/м

R внутр. ≈

—

мм

Мін. полиця, α = 90°

—

мм · V / (2·sin(α/2))

Коеф. (1 + 4·S/V)

—

замість сталого 1,42

Мінімальна полиця — відстань від уявної вершини до плеча матриці. На практиці додайте запас на радіус плеча, щоб полиця не зісковзнула в матрицю.

Розгортка деталі з одним згином

Задайте зовнішні розміри полиць. Товщина, кут і радіус беруться з розрахунку вище. Розміри — як у DIN 6935: для α > 90° до уявної вершини, для α ≤ 90° — по зовнішній поверхні.

Полиця a, мм Полиця b, мм Товщина S, мм Кут α, ° Внутрішній радіус Rвн, мм Порожні поля — значення беруться з розрахунку вище. K-фактор Порожнє — K рахується від Rвн/S за DIN 6935. Важливо: K працює лише в парі з тим радіусом, з яким його визначили.

Розгортка L

—

мм

Дуга BA

—

мм

Bend deduction BD

—

мм, скорочення на згин

K-фактор

—

L = a + b − BD

K-фактор із пробного згину

Зворотна задача для цеху: зігніть смугу відомої довжини на своєму інструменті, виміряйте полиці — і отримайте реальний K для цієї пари «матеріал + матриця». Товщину можна задати тут або взяти з розрахунку вище.

Відріжте смугу, точно виміряйте довжину L₀.
Зігніть на матриці V, виміряйте фактичний кут.
Штангенциркулем виміряйте зовнішні розміри A і B.

Товщина S, мм Смуга L₀, мм Виміряна A, мм Виміряна B, мм Фактичний кут, ° Внутрішній радіус, мм Порожнє — береться Rвн з розрахунку (матеріал, V, Rп). Якщо міряли шаблоном радіусів — впишіть своє.

Реальний K

—

Bend deduction BD

—

мм = A + B − L₀

Дуга BA

—

мм

K за DIN 6935

—

для порівняння

Формули та припущення ▾

Сила: F = (1 + 4·S/V) · R_m · S² · L / V

Внутрішній радіус: Rвн ≈ c·V, але не менше Rп. c: DC01 0,15 · S235 0,16 · S355 0,17 · AISI 304 0,21 · AlMg3 0,14. Від кута при повітряному гнутті практично не залежить.

Мінімальна полиця: b_min = V / (2·sin(α/2))

Дуга згину: BA = π·(Rвн + K·S)·(180° − α)/180°

Bend deduction: BD = 2·SB − BA, де SB = (Rвн + S)·tg((180° − α)/2) для α > 90°, SB = Rвн + S для α ≤ 90°. Розгортка L = a + b − BD

Зворотна задача: BD = A + B − L₀; BA = 2·SB − BD; K = (BA·180° / (π·(180° − α)) − Rвн) / S, де SB = (Rвн + S)·tg((180° − α)/2) для α > 90°, інакше Rвн + S

K-фактор (DIN 6935): K = (0,65 + 0,5·lg(Rвн/S)) / 2, при Rвн/S ≥ 5 — K = 0,5

Усі значення — інженерна оцінка. Для партії рекомендовано пробний згин і коригування K під конкретний інструмент і прокат.

Замовити точний розрахунок Підібрати V-матрицю та пуансон

04 / Процес

Як ми працюємо

01
Заявка

Креслення, фото браку, модель преса та інструменту — будь-що, що описує задачу.
02
Інженерний аналіз

Розрахунки, перевірка технологічності, пошук першопричини. Уточнюючі питання — до, а не після.
03
Рішення

Конкретні рекомендації: інструмент, параметри, зміни в кресленні чи технологічній карті.
04
Впровадження

Супровід у цеху, налагодження, навчання персоналу — до стабільного результату.

НАЗАРІЙ КРАВЕЦЬ

Майстерність гнуття листового металу

KRAVETS LAB

05 / Авторський продукт

«Майстерність гнуття листового металу»

Систематизований цеховий досвід, підкріплений інженерною теорією. Книга для технологів, начальників цехів та операторів, які хочуть розуміти процес гнуття, а не підбирати параметри навмання.

▸Вибір V-матриці та пуансона
▸Розрахунок сили згинання
▸Розгортка та K-фактор
▸Компенсація пружинення
▸Типові помилки й брак
▸Системи кріплення інструменту

Замовити книгу Тренінг за матеріалами книги

06 / Інженер

Назарій Кравець

Інженер-дослідник, засновник Kravets Lab

Закінчив Механіко-машинобудівний інститут НТУУ «КПІ» за спеціальністю «Технологія машинобудування» — магістр з відзнакою, кваліфікація інженер-дослідник.

12 років у листообробці: досвід роботи в «Роллері» та з інструментом і обладнанням провідних виробників. Знаю, як поводиться метал на реальному пресі, а не лише в довіднику — і можу пояснити це мовою, зрозумілою і власнику, і оператору.

Років практики: 12
Брендів у роботі: 9
Авторська книга: 1

Незалежність — принцип роботи: рекомендації даються під задачу клієнта, а не під конкретного постачальника.

07 / Заявка

Опишіть задачу

Додайте креслення або фото — так відповідь буде конкретною вже з першого контакту.

Телефон+38 (096) 943-14-45
Email[email protected]
Месенджери
Viber

Ім'я * Компанія Телефон * Email Тип запиту Обладнання Опис задачі Завантажити креслення або фото PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, JPG, PNG · кілька файлів

До 5 файлів, разом до 4 МБ. Надсилаючи форму, ви погоджуєтесь на обробку даних для відповіді на запит.